Die First Progress GmbH bietet ihren Kunden die Analyse ihrer Prozesse mit dem Ziel der Optimierung, Digitalisierung und Automation. Im Rahmen eines kontinuierlichen Business Process Modeling entwickeln wir mit unseren Kunden die Prozesse stetig weiter und passen sie an die technischen, finanziellen und zeitlichen Möglichkeiten unserer Kunden optimal an — wohlwissend, dass auch die nächste Anpassung folgen muss, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
„Das Problem zu erkennen ist wichtiger als die Lösung zu finden, denn die genaue Darstellung des Problems führt fast automatisch zur richtigen Lösung.“ Albert Einstein
Warum wird Business Process Modeling (BPM) angewandt?
Das Business Process Modeling ist ein strategischer Ansatz, welcher die kontinuierliche Prozessverbesserung aufgreift. Der wesentliche Treiber von BPM ist das Streben nach Effizienz und Ordnung. Interessanterweise haben viele Unternehmen die Ordnung ihrer Prozesse aufgrund des Einsatzes von Computertechnik und Datenmanagement gelernt. Und noch heute gibt es Möglichkeiten, Prozesse effizienter und risikoärmer zu gestalten und dabei neue digitale Ansätze zu nutzen.
Eine einmal hergestellte Ordnung ist im Sinne der Effizienzsteigerung, der Automation oder der Digitalisierung von Prozessen zwingend beizubehalten oder geordnet anzupassen. Die regelmäßige Prüfung und geordnete Anpassung erfolgen unter dem Blickwinkel einer zu erzielenden Verbesserung. Meist werden monetäre, zeitliche oder qualitative Verbesserungen angestrebt. Diese Kenngrößen sind in einem BPM als Kennzahlen zu definieren und einer stetigen Prüfung zu unterziehen. Das bedeutet auch, dass Änderungen einer Kenngröße Veränderungen einer anderen Kenngröße nach sich ziehen können.
Die Automation von Prüfungsverfahren kann die Qualität der Dienstleistungen und Produkte kontinuierlich steigern. Gleichzeitig werden Systeme mit entsprechenden Kosten betrieben, da die Überwachung Personalkapazitäten bindet. Dennoch nimmt die Überwachungstätigkeit deutlich weniger Personalaufwand in Anspruch als eine komplett manuelle Überprüfung. Die freien Personalkapazitäten der vormals manuellen Prüfung müssen zukünftig sinnvoll eingesetzt werden. Hier gilt besonders zu beachten, dass das Personal die notwendigen Qualifikationen und Vorkenntnisse mitbringen muss, um Prüfsysteme betreuen zu können.
Um Veränderungen in geordnete Prozesse zu überführen, ist es notwendig, kontinuierlich entsprechende Kenngrößen zu überprüfen, zu hinterfragen und insbesondere ein Ad-hoc-Prozessmanagement zu eliminieren.
Organisationen setzen sich, um bessere Endprodukte und/oder Dienstleistungen anbieten zu können, häufig das Ziel, mit BPM Transparenz und Kontrolle über die unzähligen Prozesse zu übernehmen und diese für einen effizienteren Ablauf permanent zu optimieren.
Typen des Prozessmanagements
In der Praxis finden sich verschiedenste Methoden, um Prozesse zu managen. Die bekanntesten sind folgende:
Lean Management
Ist ein Führungs- und Organisationskonzept, das ergänzend zur Lean Production angewandt wird und insbesondere darauf abzielt, in allen Bereichen jede Form von Verschwendung bzw. unnötigen Kosten und Fehlern zu vermeiden und gleichzeitig die bestmögliche Qualität zu erreichen.
Lean Production
Ist ein Ansatz, der die Prinzipien einer schlanken Organisation in den Fokus rückt und weniger die technische Automation betrachtet.
Kaizen / KVP
Kaizen ist keine Methode, sondern eine Philosophie, welche von Mitarbeitern in Bezug auf die eigene Arbeit, den Arbeitsplatz und die Qualität von Prozessen und Produkten verinnerlicht gelebt wird. Organisationen bzw. Menschen, die Kaizen „leben“, sind davon überzeugt, dass es immer etwas zu verbessern, zu vereinfachen oder zu optimieren gibt.
Six Sigma
Ist eine Managementmethode zur Prozessverbesserung. Die Kernüberlegung ist das statistische Messen, Analysieren, Verbessern und Überwachen von Prozessen. Bei entsprechenden Projekten erfolgt das Vorgehen zumeist über die Phasen: Define – Measure – Analyze – Improve – Control (DMAIC).
Die kontinuierliche Prozessüberwachung, gekoppelt mit den sich immer weiter entwickelnden technischen Möglichkeiten, ist die Basis optimaler und kostengünstiger Prozesse.
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